OEM ODM PCBA لوحة الدائرة الجمعية لضوابط النقل

OEM ODM PCBA لوحة الدائرة الجمعية لضوابط النقل

لوحة الدوائر المطبوعة PCBA Assembly ODM للتحكم في النقل

عملية تصنيع PCBA بالتفصيل:

1. الستينسل لصق جندى

أولاً وقبل كل شيء ، تقوم شركة PCBA بتطبيق عجينة لحام على لوحة الدوائر المطبوعة.في هذه العملية ، تحتاج إلى وضع معجون اللحام على أجزاء معينة من اللوحة.هذا الجزء يحتوي على مكونات مختلفة.

معجون اللحام عبارة عن تركيبة من كرات معدنية صغيرة مختلفة.والمادة الأكثر استخدامًا في معجون اللحام هي القصدير أي 96.5٪.المواد الأخرى من معجون اللحام هي الفضة والنحاس بكمية 3٪ و 0.5٪ على التوالي.

تمزج الشركة المصنعة المعجون مع التدفق.لأن التدفق مادة كيميائية تساعد على اللحام في الذوبان والالتصاق بسطح اللوحة.يجب عليك تطبيق معجون اللحام على الأماكن الدقيقة وبالكميات المناسبة.تستخدم الشركة المصنعة أدوات تطبيق مختلفة لنشر المعجون في الأماكن المقصودة.

2. انتقاء ووضع

بعد الانتهاء بنجاح من الخطوة الأولى ، يجب أن تقوم آلة الالتقاط والمكان بالمهمة التالية.في هذه العملية ، يضع المصنعون مكونات إلكترونية مختلفة و SMDs على لوحة دوائر كهربائية.في الوقت الحاضر ، تعتبر SMDs مسؤولة عن المكونات غير الموصلة للوحات.سوف تتعلم كيفية لحام هذه SMDs على السبورة في الخطوات القادمة.

يمكنك استخدام الطرق التقليدية أو الآلية لاختيار المكونات الإلكترونية ووضعها على اللوحات.في الطريقة التقليدية ، يستخدم المصنعون زوجًا من الملقط لوضع المكونات على السبورة.على عكس ذلك ، تضع الآلات المكونات في الموضع الصحيح بالطريقة الآلية.

3. لحام إنحسر

بعد وضع المكونات في المكان المناسب ، يقوم المصنعون بترسيخ معجون اللحام.يمكنهم إنجاز هذه المهمة من خلال عملية "إعادة التدفق".في هذه العملية ، يرسل فريق التصنيع الألواح إلى حزام ناقل.

يجب أن يمر حزام النقل من فرن إعادة تدفق كبير.كما أن فرن إعادة التدفق يشبه فرن البيتزا تقريبًا.يحتوي الفرن على عدة سخانات بدرجات حرارة مختلفة.بعد ذلك ، تقوم السخانات بتسخين الألواح عند درجات حرارة مختلفة إلى 250 درجة مئوية. درجة الحرارة هذه تحول اللحام إلى معجون اللحام.

على غرار السخانات ، يمر الحزام الناقل بعد ذلك عبر سلسلة من المبردات.تعمل المبردات على ترسيخ العجينة بطريقة خاضعة للرقابة.بعد هذه العملية ، توضع جميع المكونات الإلكترونية على السبورة بحزم.

4. التفتيش ومراقبة الجودة

بعد تركيب المكونات في عملية إعادة التدفق ، تحتاج إلى فحص اللوح بحثًا عن عيوب.في هذه العملية ، يختبر المصنعون أيضًا وظائف اللوحة.أثناء عملية إعادة التدفق ، تأتي العديد من اللوحات بوصلات ضعيفة أو تصبح قصيرة.بكلمات بسيطة ، يمكن أن تحدث الكثير من مشاكل الاتصال أثناء الخطوة السابقة.

لذلك توجد طرق مختلفة للتحقق من عدم محاذاة وأخطاء لوحة الدائرة.فيما يلي بعض طرق الاختبار الرائعة:

فحص يدوي

حتى في عصر التصنيع والاختبار الآليين ، لا يزال الفحص اليدوي له أهمية كبيرة.ومع ذلك ، فإن الفحص اليدوي هو الأكثر فعالية بالنسبة لثنائي الفينيل متعدد الكلور صغير الحجم.لذلك ، تصبح طريقة الفحص هذه غير دقيقة وغير عملية للوحات الدوائر PCBA واسعة النطاق.

إلى جانب ذلك ، فإن النظر إلى مكونات عامل المنجم لفترة طويلة يسبب تهيجًا وإرهاقًا بصريًا.لذلك يمكن أن يؤدي إلى عمليات تفتيش غير دقيقة.

الفحص البصري التلقائي

بالنسبة لمجموعة كبيرة من PCB PCBA ، تعد هذه الطريقة واحدة من أفضل الخيارات للاختبار.بهذه الطريقة ، تقوم آلة AOI بفحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور باستخدام الكثير من الكاميرات عالية القدرة.

تغطي هذه الكاميرات جميع الزوايا لفحص وصلات اللحام المختلفة.تتعرف آلات AOI على قوة التوصيلات من خلال الضوء المنعكس من وصلات اللحام.يمكن لآلات AOI اختبار مئات اللوحات في بضع ساعات.

فحص الأشعة السينية

إنها طريقة أخرى لاختبار اللوحة.هذه الطريقة أقل شيوعًا ولكنها أكثر فعالية للوحات الدوائر المعقدة أو ذات الطبقات.تساعد الأشعة السينية الشركات المصنعة على فحص مشاكل الطبقة الدنيا.

باستخدام الطرق المذكورة أعلاه ، في حالة وجود مشكلة ، يقوم فريق التصنيع إما بإرسالها مرة أخرى لإعادة العمل أو التخريد.

إذا لم يجد الفحص أي خطأ ، فإن الخطوة التالية هي التحقق من قابليته للتطبيق.هذا يعني أن المختبرين سيتحققون مما إذا كان يعمل حسب المتطلبات أم لا.لذلك قد تحتاج اللوحة إلى معايرة لاختبار وظائفها.

5. إدخال مكون من خلال ثقب

تختلف المكونات الإلكترونية من لوحة إلى أخرى حسب نوع PCBA.على سبيل المثال ، قد تحتوي اللوحات على أنواع مختلفة من مكونات PTH.

الثقوب المطلية هي أنواع مختلفة من الفتحات الموجودة في لوحات الدوائر.باستخدام هذه الثقوب ، تمرر المكونات الموجودة على لوحات الدوائر الإشارة من وإلى طبقات مختلفة.تحتاج مكونات PTH إلى أنواع خاصة من طرق اللحام بدلاً من استخدام اللصق فقط.

اللحام اليدوي

هذه العملية بسيطة للغاية ومباشرة.في محطة واحدة ، يمكن لشخص واحد بسهولة إدخال مكون واحد في PTH المناسب.بعد ذلك ، سيمرر الشخص تلك اللوحة إلى المحطة التالية.سيكون هناك العديد من المحطات.في كل محطة ، سيقوم الشخص بإدخال مكون جديد.

تستمر الدورة حتى يتم تثبيت جميع المكونات.لذلك يمكن أن تكون هذه العملية طويلة وتعتمد على عدد مكونات PTH.

موجة لحام

إنها طريقة آلية للحام.ومع ذلك ، فإن عملية اللحام مختلفة تمامًا في هذه التقنية.في هذه الطريقة ، تمر الألواح عبر الفرن بعد وضعها على حزام ناقل.الفرن يحتوي على لحام منصهر.ويقوم اللحام المنصهر بغسل لوحة الدائرة الكهربائية.ومع ذلك ، فإن هذا النوع من اللحام يكاد يكون غير عملي للوحات الدوائر على الوجهين.

6. الاختبار والتفتيش النهائي

بعد الانتهاء من عملية اللحام ، تمر PCBAs من خلال الفحص النهائي.في أي مرحلة ، يمكن للمصنعين تمرير لوحات الدوائر من الخطوات السابقة لتركيب أجزاء إضافية.

الاختبار الوظيفي هو المصطلح الأكثر شيوعًا المستخدم في الفحص النهائي.في هذه الخطوة ، يقوم المختبرين بوضع لوحات الدوائر في خطواتهم.إلى جانب ذلك ، يختبر المختبرين الألواح في نفس الظروف التي ستعمل فيها الدائرة.

على سبيل المثال ، يقوم المختبرين باختبار اللوحة على الفولتية والإشارات والتيارات المختلفة.إذا أظهرت اللوحات تقلبًا أو سلوكًا غير مرغوب فيه ، فإن لوحات الدوائر تفشل في الاختبار.لذلك يمكن للمصنعين إعادة تدوير أو كشط لوحات الدوائر.

FQA

س: ما مدى سرعة تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور الخاص بي؟
ج: لدينا وقت استجابة 24 ساعة لبعض متطلبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور.يرجى إرسال ملفات Gerber الخاصة بك أو الاتصال بنا لمعرفة المزيد حول خدمات PCB المعجلة.

س: ما هو تنسيق الملف الذي تقبله للاقتباس؟
ج: يمكنك استخدام أي برنامج تصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور تريده ، ومع ذلك ، يجب أن يكون قادرًا على تصدير ملفات Gerber RS-274X و NC Drill.يرجى ضغط جميع ملفاتك معًا (بما في ذلك الملف التمهيدي).

س: هل تشحن مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور دوليًا؟
ج: نعم ، لدينا العديد من العملاء من جميع أنحاء العالم الذين يعتمدون على YScircuit لتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

س: ما إذا كان سيتم اختبار جميع PCBAs قبل التسليم؟
ج: نعم ، سنختبر كل قطعة من منتج PCBA وفقًا لأساليب الاختبار الخاصة بك ، لضمان الجودة والوظائف.

س: منذ متى كانت شركتك؟
ج: تأسست شركتنا في عام 2005 ، نحن نركز على خدمة PCB و PCBA لأكثر من 10 سنوات.
حصل المصنع على شهادات ISO9001: 2008 ، ISO14001: 2004 مع 350 موظفًا من ذوي الخبرة في مصنعنا.